ESG 產經時報
ISSUE 01 專題解密 (二)
熱處理的「混爐加工」技術瓶頸
破解連續網帶爐多重批次混裝與能耗拆分難題。熱處理廠的電費與天然氣費通常是一張月總單，如何合理拆分給不同規格的螺絲批次？
熱處理是螺絲製造中最耗能、也是賦予螺絲機械強度（硬度與韌性）最關鍵的步驟。然而，這也是產品碳足跡（Embedded Emissions）計算中最難攻克的技術壁壘。其癥結點在於熱處理廠普遍採用的連續式網帶爐（Mesh Belt Furnace）生產特性。
為什麼熱處理必須「混爐」？
網帶式熱處理爐體積龐大，一旦啟動升溫（通常需要加熱到攝氏 800 到 900 度），必須 24 小時連續運轉以節省燃料費用。若要等單一客戶的特定規格螺絲集滿一爐才開機，在商業上完全不可行。因此，熱處理廠會將不同客戶、不同規格但熱處理條件相似的螺絲，混合裝填在網帶上連續通過加熱爐。
熱處理廠能耗管理的現實盲點
- 1. 單一張帳單加工廠每月月底僅收到一張來自台灣電力公司的電費單，以及欣高或欣雄天然氣公司的天然氣帳單。這些帳單代表的是「全廠整月」的總能耗。
- 2. 無法批次計量熱處理爐的網帶是連續運作的，沒有任何物理感測器能測量「大廠 A 的 300 公斤 M6 螺絲」在爐內待了 40 分鐘單獨耗費了幾立方米天然氣。
- 3. 預設值懲罰如果大廠因為代工廠給不出數據，在 CBAM 申報書中改填「歐盟預設值」，將面臨歐盟以「最差 10% 效率代工廠」的懲罰性排碳係數核算，這會使出口關稅直接翻倍。
數據工程解決方案：平均能耗強度拆分
為解決混爐拆分難題，CloudApps引進參數分攤公式：
將加工廠的「熱處理製程」視為一個統一的排放邊界（Process Boundary）。
平均用電強度 = 全月整廠熱處理用電量 (度) / 全月整廠合格產量 (噸)
平均燃氣強度 = 全月整廠熱處理天然氣 (m³) / 全月整廠合格產量 (噸)
雖然這是一個月度平均值，但它完全符合歐盟 CBAM 申報準則（EU 2023/1773 施行細則）中有關「製程設施層級分攤（Facility-level allocation）」的規範。主廠只需取得此強度，乘以委外吨數，即可直接向歐盟申報實際碳足跡，成功擊敗懲罰性預設值。
能耗黑箱四大專題解密導覽
本期 4 大核心議題2熱處理的「混爐加工」技術瓶頸正在閱讀
多個客戶螺絲混入網帶爐連續加熱，全廠月電費單難以精確拆分到單一客戶批次。
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